塑料模壳施工所用方法与所用材料

塑料模壳所采用的几种支撑方法：

采用塑料模壳施工,其支撑采用以下三种方法：

方法一建筑模壳—— 支撑由钢制底托、角钢及木楞组成。

先立门式脚手架，将梁、板底模板用钢制底托托住并用木楔塞紧梁底木楞，木楞两侧固定通长角钢各1根，其上部高度恰好控制在模壳底沿，塑料建筑模壳扣放于角钢上，以便早拆模壳。拆模时先打出螺栓，拆下角钢、底模，保留肋梁支撑。主龙骨是确保楼板肋梁平整的关键，龙骨由木方刨光而成。当基层为楼板时，门式钢管支撑应铺设在50×100mm的通长木方或槽钢上，确保受力均匀。

方法二建筑模壳—— 采用独立小流水支模体系，在每一密肋柱网内，每隔2.4m×2.4m间距内布置一个“十”字形支点，以此支点支撑一个独立模壳支撑体系，底托断开，以便早拆。

用门架或碗扣式脚手架作密肋梁板支撑，用150mm×150mm木楞作支托，把十字头直接置于模壳间50mm宽垫条标高处，支杆相互拉接，拆模时先拆拉接件，再拆门架支撑，不拆木立柱及十字支头组成的支撑体系。此法支拆方便，成本低，拆模后棱角方正，能保证质量，并利于冬施。

方法三在支宽肋梁模壳时，可利用钢模板作支撑，这一方法施工方便，经济效益好。

塑料建筑模壳在施工中所需要的材料与主要机具

1、塑料模壳：主要规格1400×1400×350  边角另星现场裁制。

2、支撑系统：

① 钢管脚手架、顶托、调节螺杆

② 模板配料：L50×5角铁、100×80方木、铁钉等

3、主要机具：锤、斧、锯、电钻、水平尺、撬棍等

4、施工工艺：

① 工艺流程：抄平放线，搭设支撑系统，安装主次龙骨，安装支拖角钢，安装模壳---堵气孔---刷脱模剂---用胶带堵缝---绑钢筋---安放电器管线及预埋件---隐蔽验收---砼浇注---养护---拆角钢支托---气动拆卸模壳---清理模壳---刷脱模剂备用---拆水平支撑、主龙骨

② 模壳的支设：

a、施工前根据图纸的设计要求，按施工流水方案做好材料工具的准备工作。

b、模壳现场堆放时，要轻拿轻放，要套叠成垛。

c、模壳排列铺放时，均由轴线中间向两边铺放，以免出现两边的边肋不等的现象。

d、主次龙骨安装时要按间距尺寸沿角线铺设，做到横平竖直。

e、模壳铺好后，先将缝隙用胶带粘贴封严。

f、在刷脱模剂前，先把气孔周围擦干净，并检查气孔是否畅通，然后再用不小于50×50的布基胶布堵住气孔，该项工作要作为预检项目检查，浇筑时还要派专人看管。

g、模壳安装完毕后，要进行全面检查，并做好预检手续，模壳施工荷载应不大于2.5-3KN/m2，浇筑砼时要严格控制浇筑砼的方法，及时摊铺砼。

因为该工程采用的脚手架支架高度较高，其水平拉撑小于2米设置一道，每2跨设一斜撑。确保支撑的稳定，其竖向支撑间距按梁底间距1.4米，模壳中间加一支撑（因板厚180对模壳采取加强措施）。

密肋梁支架的计算：可调托撑（KLT） 调节丝杆（TG）

板荷载：1.4×1.4×0.18=0.3528 m3

梁荷载：（0.184+0.268）/2×0.35×2.8=0.221 m3

f =27.2kN      

自重 0.96KN/ m3    

楼板 0.3 KN/ m3 

钢筋 1.1 KN/ m3  

梁筋1.5KN/ m3         

砼25 KN/ m3

施工人员1 KN/ m2

震动棒2 KN/ m2

a= N/￠A〈f      A=4.89     ￠=0.412

静荷载：0.3528+0.22148×27.36=15.7123 KN

施工荷载：1.4 m2×1.4 m2×3=5.88 KN

N=1.2×15.7123+1.4×5.88=27.09 KN

27.09/0.412×4.89=13.44〈27.2